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碎石机轴承温度高应该如何去解决


发表时间:2019/10/28 10:12:45
碎石机设备在工作的时候要与物料不断地进行桩基,从而产生热量,这会导致熟料温度不断上升。加上机器各部件之间相互摩擦也会产生一部分的热量,炎热的天气使得机器温度更高,轴承温度上升到70℃以上就会报警,80℃则跳停。为了让碎石机机器重新工作,有时候人们采取对碎石机轴承座进行冷吹风的方法来降低轴承温度,但这仍然解决不了办法。
下面介绍三种常见的造成碎石机轴承温度高的原因:
1、碎石机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘,部分细粉尘进入轴承座,使轴承座内油脂变质,从而发热;
2、碎石机出料温度高,使破碎机转子温度升高,并通过轴传到轴承,使轴承温度上升;
3、熟料碎石机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一,由于油脂的过量加入,使轴承发热温度上升。
不同的碎石机由于破碎物料的不同以及机器本身工作原理的不同,所以引起轴承温度过高的原因也不尽相同。要根据具体的碎石机型号找出原因,才能更快更有效地解决问题。下面郑州曙光重工就以锤式碎石机为例,为大家介绍如何来降低轴承温度。
1、改原来加入2极压锂基脂为美孚锂基脂,补油时做到少加勤加,防止油脂的过量加入;
2、在碎石机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风,以起到降温作用;
3、减少粉尘的进入,压缩空气采用手动阀控制,根据现场情况来开停及调节阀门开度;
4、分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔,两端攻丝,后穿接上循环冷却水 ,以冷却轴承腔内油脂,达到降低碎石机轴承温度的作用等等
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